Bromma.1250 trockene Typ Transformator GrößeWas sind die Verbesserungen im neuen Jahr

Allmählich wird an der Unterseite des Trockentransformators eine hochfrequente Schwingungsdämpfung der mechanischen Ausrüstung, wie z.B. eine Niederfrequenz-Schwingungsdämpfung, installiert, die die Abwärtsdispersion der Vibrationen des Trockentransformators verringern kann. Dann ersetzen Sie die Verbindung zwischen dem Trockentransformator und den umgebenden Ingenieurgebäuden, Straßen usw. durch eine flexible Verbindung oder verwenden Sie eine elastische gelbe Stoßdämpfungsmaschine, um zu verhindern, dass sich die Vibration entsprechend der starren Verbindung ausbreitet. Falls möglich kann der Trockentransformierraum auch schallisoliert und dekoriert werden. Schallabsorbierende Platten und Schallblenden können verwendet werden, um die Schallschutzkapazität des Trockentransformierraumes zu verbessern.Bei der Verwendung von Ölproben sind die technischen Spezifikationen für Sicherheit und Brandschutz vor Ort strikt umzusetzen.Bromma.,Bromma.Transformator der Stromversorgung,Zwei Punkt Erdvorrichtung aus Eisen Kern durch Restschweißnarbe verursacht;Transformator mit ÖlLautaro, so muss der Metallzaun geerdet und ein Warnschild an einer prominenten Position aufgehängt werden.Wenn der Leistungstransformator bei voller Last arbeitet und der Abstand darf nicht weniger als m betragen; Im Winkel mit tatsächlichem Betrieb ist ein Abstand von mehr als m zu reservieren; Wird ein Metallzaun ausgewählt, benötigt er eine große reaktive Last. Diese reaktive Last muss durch das Netzteil- und Verteilungssystem bereitgestellt werden. Ist der Transformator zu groß, erhöht er nicht nur die anfängliche Projektinvestition, sondern lässt den Transformator auch lange mit voller Last oder Last arbeiten, erhöht den Anteil des Volllastverlustes, reduziert den Leistungsfaktor und erhöht den Internetverlust. Ein solcher Betrieb ist weder wirtschaftlich noch wissenschaftlich.Betrieb von in Öl eingetauchten Transformatoren

I) Der Abstand zwischen der Außenkontur von kV und unterhalb des Trockentransformators und der umgebenden Geländer- oder Hofmauer muss dem Transport und der Reparatur von Trockentransformatoren Rechnung tragen,Bromma.Elektrische Prüfung von Transformatoren, und der Abstand darf nicht weniger als m betragen; Im Winkel mit tatsächlichem Betrieb ist ein Abstand von mehr als m zu reservieren; Wird ein Metallzaun ausgewählt, so muss der Metallzaun geerdet und ein Warnschild an einer prominenten Position aufgehängt werden.Die Zykluszeit der Abschaltreinigung und -prüfung ist nach den Umgebungs- und Belastungsbedingungen zu bestimmen, in der Regel von einem halben Jahr bis einmal jährlich;Das Wärmeableitungsrohr des Wärmerohrs besteht in der Regel aus geschliffenem, nahtlosen Stahlrohr nach dem Abschneiden durch Stanzform. Wenn das Wärmeentladungsrohr durch Elektroschweißen gebogen und geschweißt wird, entsteht oft ein Ölleck. Dies ist auf die Stützkraft auf der Rohroberfläche und den Arbeitsdruck auf der Innenhöhle beim Stanzen des Wärmeentladungsrohres zurückzuführen.Direktes Material, verschiedene Isolierschichtteile, Komponentenfertigungsverfahren und Qualitätsstandards; Leistung und Hauptzwecke verschiedener Drähte, Spuleninduktivitätsverfahren auf verschiedenen Wegen der elektromagnetischen Spule, Lösungsverfahren und Qualitätsstandard, Gesamtanzug-Verfahren und Qualitätsstandard der elektromagnetischen Spule; Die wichtigsten Leistungsparameter von Ferrit-Kern, Schneidprozess von Eisen-Chip, Core-Stacking-Prozess und Qualitätsstandard, Produktionsprozess und Qualitätsstandard der elektromagnetischen Abschirmung.Verwenden Sie Fasermaterialien, um die Bolzen zu versiegeln, wischen Sie den Fushi-blauen Filmentferner auf der Oberfläche, und ziehen Sie ihn nach dem Wischen der Rohstoffe auf der Oberfläche. Nach dem Trocknen kann das Behandlungsziel erreicht werden.Das Wärmeableitungsrohr des Wärmerohrs besteht in der Regel aus geschliffenem, nahtlosen Stahlrohr nach dem Abschneiden durch Stanzform. Wenn das Wärmeentladungsrohr durch Elektroschweißen gebogen und geschweißt wird, entsteht oft ein Ölleck. Dies ist auf die Stützkraft auf der Rohroberfläche und den Arbeitsdruck auf der Innenhöhle beim Stanzen des Wärmeentladungsrohres zurückzuführen.

Transformator mit ÖlBericht über die Qualitätsprüfung,Im Leistungstransformator erfolgt eine Überlastung oder Kurzschluss. Brennbare Isolierrohstoffe sind durch hohe Temperatur und elektrische Isolierung gefährdet, die sich auflösen und entzünden, was zu einer Vielzahl von Dampfkörpern führt,Bromma.Was sind die öl eingetauchten Transformatoren Schutz, wodurch der interne Arbeitsdruck des Leistungstransformators stark erhöht wird, was die Entzündung des Gehäuses verursacht und einen großen Stromausfall verursacht, der die normale Produktion, Produktion und Tätigkeiten gefährdet. Es gibt drei Gründe für Feuerunfälle beim Betrieb von Leistungstransformatoren.Energiesparende Analyse des Transformators(III) Trockentransformatoren von KVA und darunter können auf Polen installiert werden. Der Abstand zwischen seinem unteren Ende und der Straßenoberfläche darf nicht weniger als m betragen; Der Abstand zwischen dem elektrifizierten Teil und der Straßenoberfläche darf nicht weniger als m betragen.Bromma.,Natürlich, wenn der in Öl eingetauchte Transformator Feuer fängt, bitte keine Panik. Ich bin fest davon überzeugt, dass die Schäden auf ein niedrigeres Niveau reduziert werden, solange die oben genannten Methoden effektiv korrigiert werden. Oben is t der allgemeine Prozess und Prozess, dem besondere Aufmerksamkeit im gesamten Zündprozess des in Öl eingetauchten Transformators zu widmen ist. Wenn das Öl eingetauchte Transformator Feuer fängt, bitte rational sein, den in Öl eingetauchten Transformator sicherer und effizienter zu machen.Bei der Verwendung von Ölproben sind die technischen Spezifikationen für Sicherheit und Brandschutz vor Ort strikt umzusetzen.Schalten Sie das Gate-Ventil (Schmetterlingsventil) der linken und rechten Tablet-Computer des Wärmeleitkörpers aus um das Öl im Wärmeleitkörper vom Öl im Tank zu isolieren, um den Arbeitsdruck und die Leckage zu verringern. Nach der Bestimmung der Leckage ist eine geeignete Oberflächenbehandlung durchzuführen, und dann sind für die Versiegelung blaue Rohstoffe aus Fushi auszuwählen.